Kion ni faru antaŭ ol SMT la PCB-oj dum PCB-asembla procezo?

Kion ni faru antaŭ ol SMT la PCB-oj dum PCB-asembla procezo?

PCBFuture havas smt-muntan fabrikon, kiu povas provizi la SMT-kunvenajn servojn por la plej malgranda pakaĵo 0201-komponentoj.Ĝi estas subtena diversaj prilaboraj manieroj kiel ekzempleŜlosila PCB-asembleokaj pcba OEM-servoj.Nun, mi prezentos al vi Kiajn inspektadojn devas fari antaŭ la SMT-PCB-pretigo?

 1.La inspektado de SMT-komponentoj

La inspektaj eroj inkluzivas: lutebleco, pingla koplanareco kaj uzebleco, kiuj devus esti provitaj de la inspekta fako.Por testi la soldeblecon de komponantoj, ni povas uzi la neoksideblajn pinĉilojn por krampi la komponanton kaj mergi en stanan poton je 235±5℃ aŭ 230±5℃, kaj elpreni ĝin je 2±0.2s aŭ 3±0.5s.Ni devus kontroli la kondiĉon de la velda fino sub la 20x mikroskopo.Oni postulas, ke pli ol 90% de la velda fino de la komponantoj estas malsekigitaj per stano.

Nia laborrenkontiĝo pri SMT-procezo faros la subajn aspektinspektadojn:

1.1 Ni povas kontroli la veldajn finaĵojn aŭ pinglosurfacojn de la komponantoj por oksigenado aŭ poluado vide aŭ per lupeo.

1.2 La nominala valoro, specifo, modelo, precizeco kaj eksteraj dimensioj de la komponantoj devas kongrui kun la PCB-postuloj.

1.3 La pingloj de SOT kaj SOIC ne povas esti misformitaj.Por plumbaj QFP-aparatoj kun plumba tono de malpli ol 0.65mm, la koplanareco de la pingloj devus esti malpli ol 0.1mm kaj ni povas inspekti per la optika inspektado de la muntanto.

1.4 Por PCBA, kiuj postulas purigadon por SMT-flaktraktado, la marko de la komponantoj ne devas defali post purigado, kaj ne povas influi la rendimenton kaj fidindecon de la komponantoj.Ke ni povas vida inspektado post purigado.

2La PCB-inspektado

2.1 La PCB-tera ŝablono kaj grandeco, lutmasko, silkekrano kaj per truaj agordoj devas plenumi la desegnajn postulojn de SMT-aj presitaj cirkvitoj.Ni povas kontroli, ke la kuseneto-interspaco estas racia, la ekrano estas presita sur la kuseneto, kaj la vojo estas farita sur la kuseneto, ktp.

2.2 La dimensioj de la PCB devas esti konsekvencaj, kaj la dimensioj, poziciigitaj truoj kaj referencmarkoj de la PCB devas plenumi la postulojn de la produktlinia ekipaĵo.

2.3 permesebla fleksa grandeco de PCB:

2.3.1 Supren/konveksa: maksimume 0.2mm/50mm longo kaj maksimume 0.5mm/la longo de la tuta PCB.

2.3.2 Malsupren/konkava: maksimume 0.2mm/50mm longo kaj maksimume 1.5mm/la longo de la tuta PCB.

2.3.3 Ni devus kontroli ĉu PCB estas poluita aŭ malseka.

3La antaŭzorgoj por SMT PCB-procezo:

3.1 La teknikisto portas la inspektitan elektrostatikan ringon.Antaŭ aldonaĵo, ni devus kontroli, ke la elektronikaj komponantoj de ĉiu ordo estas liberaj de eraroj/miksado, damaĝo, deformado, gratvundetoj ktp.

3.2 La ŝtopilo de la PCB bezonas prepari la elektronikajn materialojn anticipe, kaj notu, ke la direkto de la kondensila poluseco devas esti ĝusta.

3.3 Post kiam la SMT-presa operacio estas finita, kontrolu por misaj produktoj kiel neniu mankanta enmeto, inversa enmeto kaj misaligno, ktp., kaj metu la stanon finitan PCB en la sekvan procezon.

3.4 Bonvolu porti elektrostatikan ringon antaŭ SMT-PCB dum PCB-asembla procezo.La metala folio devas esti proksima al la haŭto de la pojno kaj esti bone bazita.Laboru alterne per ambaŭ manoj.

3.5 La metalaj komponantoj kiel USB, IF-ingo, ŝirma kovrilo, agordilo kaj reta haveno-terminalo devas porti fingrajn litojn kiam enŝovas.

3.6 La pozicio kaj direkto de la komponantoj devas esti ĝustaj.La komponantoj devas esti plataj kontraŭ la tabulsurfaco, kaj la altaj komponantoj devas esti enmetitaj ĉe la K-piedo.

3.7 Se la materialo ne kongruas kun la specifoj pri la SOP kaj BOM, ĝi devas esti informita al la monitoro aŭ grupestro ĝustatempe.

3.8 La materialo devas esti pritraktata zorge.Ne daŭre uzu la PCB kun damaĝitaj komponantoj, kaj kristala oscilatoro ne povas esti uzata post kiam ĝi estas faligita.

3.9 Bonvolu ordigi kaj konservi la laborsurfacon pura antaŭ ol labori kaj eliri la laboron.

3.10 Strikte respektu la funkciajn regulojn de la laborareo.PCB en la unua inspekta areo, inspektota areo, difektita areo, bontenada areo kaj malalt-materiala areo ne permesita al hazarda loko.

4Kial elekti PCBFuture por viaj PCB-asembleaj servoj?

4.1La forto garantio

4.1.1 Laborrenkontiĝo: Ĝi havas importitajn ekipaĵojn, kiuj povas produkti 4 milionojn da poentoj tage.Ĉiu procezo estas ekipita per QC, kiu povas konservi la PCB-kvaliton.

4.1.2 DIP-produktadlinio: Estas du ondoj lutmaŝinoj, kaj ni havas pli ol dekojn da spertaj dungitoj kun pli ol tri jaroj da sperto.La laboristoj estas tre spertaj kaj povas veldi diversajn aldonajn materialojn.

4.2La kvalito-certigo, alta kostefika

4.2.1 Altnivela ekipaĵo povas alglui precizecformajn partojn, BGA, QFN, 0201-materialojn.Ĝi ankaŭ povas esti uzata por la specimeno diakilo kaj meti pograndajn materialojn permane.

4.2.2 Ambaŭservo pri prototipo pri muntado de pcb, volumo pcb asembleoservoj povas esti provizitaj.

4.3Riĉa sperto en SMT PCB kaj lutado de PCB, kaj ĝi estas stabila livertempo.

4.3.1 Akumulitaj servoj al miloj da elektronikaj kompanioj, engaĝante SMT-asembleoservon por diversaj specoj de aŭtomobilaj ekipaĵoj kaj industriaj kontrolaj baztabuloj.La PCB kaj PCB-asembleo estas eksportita al Eŭropo kaj Usono, kaj la kvalito estu asertita de klientoj.

4.3.2 Livero ĝustatempe.La normalaj 3-5 tagoj se la materialoj estas kompletaj kaj solvas la EQ, kaj malgrandaj aroj ankaŭ povas esti senditaj en tago.

4.4Forta bontena kapablo kaj bona ĉe post-venda servo

4.4.1 La prizorga inĝeniero havas riĉan sperton kaj ili povas ripari misajn PCB-ojn kaŭzitajn de diversaj pecetaj veldoj.Ni povas certigi la konekteblecon de ĉiu PCB.

4.4.2 La klienta servo respondos je 24 horoj kaj solvos viajn mendproblemojn kiel eble plej rapide.